注射器分公司全遷至初村園區
日期：2013-08-13
當醫用制品公司注射器分公司三車間最后一臺設備在初村工業園的新車間安裝調試完畢后，整個車間內一片歡騰，職工們紛紛以熱烈的掌聲歡慶三車間搬遷成功。8月5日，注射器分公司的三車間搬遷至初村園區，調試成功。8月6日，三車間正式投產，至此，注射器分公司整體搬遷到初村園區的工作全部結束。
“從去年10月份啟動搬遷工作開始，到今年8月初搬遷結束，注射器分公司頂著搬遷與生產的雙重壓力，迎難而上，制定了周密的搬遷計劃，樹立分秒必爭的精神，克服了重重困難，保證了搬遷工作和車間生產的順利進行，完成了集團公司交給的任務。”注射器分公司經理王同德說。
降低人工、節約成本、提高生產效率是企業擴大發展優勢的重要條件。他們經過深入考察和仔細驗證，近期將從韓國引進一條大型的20ml注射器生產流水線，該生產線能夠自動完成印刷、組裝、吸塑包裝三道工序，避免產品周轉而造成的人員浪費情況，與原來的生產線相比，可節省人工9名，提高生產效率。
三車間是分公司最大的生產車間，也是最后一個搬遷的車間，主要生產20ml注射器，因其市場需求量較大，生產任務重，給搬遷工作帶來不少困難。分公司總結前兩次搬遷經驗，邊搬遷、邊生產，并在搬遷之前的三車間里增設了一條生產線,夜以繼日地生產，保證了產量和市場供貨，極大地縮短了搬遷周期，做到搬遷、生產兩不誤。搬遷后的新車間為東西走向，布局簡潔明朗，可一覽整個車間的設備和生產情況。車間從北到南依次為4道工序：注塑工序、印刷工序，自動組裝工序、吸塑包裝與手工包裝工序，中間為物流通道，可迅速傳送產品至包裝工序，降低時耗。整個車間的生產除手工包裝工序外，全部采用自動化設備，生產效率高、質量好，大大降低了人員作業導致的質量問題。
（鐘東曉）
魯公網安備 37100302000150號